Quelques photos en provenance d'un catalogue Mullard des années 50 (pas de date précise), petite promenade dans le passé:
(Avec traduction en french... )
Mullard a écrit :IntroductionPour des millions de personnes à travers le monde le nom Mullard est associé à des produits électroniques de techniques les plus avancées et à la plus haute qualité. Pour ceux qui ont visité les usines Mullard dans ce pays, cela signifie beaucoup plus. Car ils ont vu l'étendue des vastes installations de recherche et les excellentes ressources de fabrication de l'entreprise. Les premières pages de ce catalogue donnent un aperçu de ces ramifications : nous espérons qu’elles seront lues avec intérêt.
L'entreprise Mullard
L’entreprise de production et de recherche Mullard est la plus importante du genre dans le Commonwealth britannique.
Ses produits vont de tous les types de tubes à vide, tubes électroniques pour la radio, la télévision, l’industrie et la recherche à une grande variété de matériaux et de composants magnétiques. Des équipements électroniques complets sont également fabriqués pour certaines applications spécialisées.
La qualité de ces produits est soigneusement contrôlée à chaque étape de la fabrication, et dans de nombreux cas, ce contrôle commence sur les matières premières. En travaillant à ces normes critiques, les produits finis bénéficient pleinement de la recherche Mullard.
Recherche en électronique:Le leadership de Mullard en électronique est en effet largement dû au travail incessant de son équipe de chercheurs. La recherche dans tous les domaines de l'électronique est menée au Mullard Research Laboratory, situé près de Redhill, dans le Surrey.
Photo: Chercheurs qui étudient les caractéristiques des nouveaux tubes cathodiques pour la télévision.
Mullard a écrit :Physiciens, chimistes, métallurgistes, mathématiciens, ingénieurs et techniciens du verre y collaborent à la conception et au développement de nouveaux tubes électroniques spéciaux, ainsi qu'à de nouvelles techniques et de nouveaux procédés.
On y étudie aussi des problèmes spécifiques qui affectent les applications de l’électronique dans d’autres branches de la recherche, ainsi que dans les domaines de l’industrie, des communications et de la médecine.
Deux autres liens d’une importance vitale au sein de l’organisme de recherche Mullard sont: le Valve Measurement and Applications Laboratory et le Materials Research Laboratory, tous deux situés à Mitcham, dans le Surrey.
Le Valve Measurement and Applications Laboratory collabore avec les départements de développement, dans les principales unités de production, à la conception et l'amélioration de nouvelles lampes et tubes cathodiques. Les données et les circuits résultant de ces travaux sont distribués par le département Electronic Tube de Mullard Overseas Limited aux concepteurs d’équipements électroniques du monde entier.
Au Materials Research Laboratory, on effectue des recherches de propriétés physiques et chimiques sur la grande variété de matériaux utilisés dans la fabrication des tubes électroniques. Ce laboratoire fournit également un service global sur les matériaux aux usines Mullard pour résoudre les problèmes de production et améliorer les processus de fabrication.
Photo: Examen de la structure atomique d’un matériau au moyen d’un appareil à diffraction des rayons X.
Photo: Fil de tungstène fin qui est utilisé pour les filaments de lampes et de tubes électroniques. L’image montre une étape primaire dans le tréfilage.Mullard a écrit :Fabrication de fils et de verre:Cet accent sur la qualité des matériaux est indispensable compte tenu des hautes performances et de la fiabilité exigées des lampes modernes et les tubes électroniques. Pour maintenir le plus haut niveau possible dans les produits finis, il est essentiel de contrôler la qualité des matières premières dès le départ. Le fil et le verre utilisés dans les lampes et les tubes Mullard, par exemple, sont produits à partir des matières premières dans les usines de l’entreprise à Blackburn. De cette façon, il est non seulement possible de contrôler la qualité à chaque étape de la fabrication, mais aussi d’assurer la continuité de l’approvisionnement.
Mullard a écrit :En moyenne, plus de cinq millions de mètres de fil fin (tungstène pour les filaments de lampes, molybdène pour les grilles, les supports de filament et les mandrins) sont produits à l’usine de Blackburn chaque semaine. Certains d'eux font moins de 8 microns (3/10,000e pouce) de diamètre ou 1/10e de l’épaisseur d’un cheveu humain. La fabrication de ce fil est un bel exemple de l’application de la science à l’industrie moderne. Grâce à une longue et complexe série d’opérations, une poignée de poudre est transformée en milles de fil, dont chaque pouce est conforme aux normes les plus exigeantes. Pour s’assurer que ces normes élevées sont maintenues, les filières diamantées, à travers lequel le fil plus fin est tiré, sont également fabriquées à Blackburn.
La fabrication de verre pour tubes électroniques implique également un certain nombre d’opérations très techniques. Dans l’usine de verre Mullard, les matières premières (silice - sable -, soude, potasse et plomb rouge) sont converties en milliers de pieds de tubes de verre ayant une épaisseur de paroi contrôlée à des tolérances aussi proches que 1/500e pouce.
Photo: Une machine automatique à haute vitesse découpe des "bâtons" de tubes en verre dans les longueurs requises pour les bulbes de tubes électroniques miniatures.
Mullard a écrit :A partir de ces "bâtons" de verre, sont fabriqués les ampoules et les bases pour les plus récents tubes électroniques (entièrement en verre), ainsi que des pièces pour les anciennes lampes de type "à pincement" (ndt: partie du verre à l'intérieur du bulle qui tient les électrodes, par pincement, dans les anciens tubes.) L’usine de verrerie de Blackburn produit des millions d'éléments de verre chaque année pour les fournir aux différentes unités de production de lampes au sein de l’organisation Mullard. Certaines pièces de verre pour tubes cathodiques sont également fabriquées ici. Les ampoules pour les tubes électroniques y sont assemblées en grandes quantités.
Production de lampes:Le strict contrôle de la qualité, appliqué tout au long de l’étape des matières premières, est poursuivi dans la fabrication de composants de lampes et de tubes cathodiques (filaments, grilles, anodes, disques de mica, etc.) À quelques exceptions près, ces pièces sont fabriquées sur des machines perfectionnées, conçues et construites dans le département d’ingénierie de l’entreprise Mullard.
Photo: Ampoules en verre pour tubes miniatures prêtes à être transportées au service de montage.
Mullard a écrit :Les opérations d’assemblage des composants demandent une grande qualification et ne peuvent souvent être effectuées que manuellement. Un haut degré de mécanisation est cependant employé pour sceller les assemblages dans leurs enveloppes de verre et ensuite pour le pompage à un vide extrême. Des contrôles minutieux sont effectués à chaque étape de la fabrication et les produits finis sont soumis à des tests de production rigoureux. Avant que les lampes et les tubes cathodiques ne soient disponibles à l'utilisation, d’autres essais intensifs sont effectués dans des services techniques spécialement équipés.
Les deux principales unités de production (assemblage) de Mullard situées dans le Lancashire et le Surrey, soutenues par cinq usines d’alimentation (matières premières et pièces), produisent une grande partie de la production totale de lampes et de tubes électroniques fabriqués dans les îles britanniques.
Bien que les lampes radio et les tubes de télévision représentent la plus grande partie de la production Mullard, des tubes spéciaux pour les applications industrielles, médicales et de recherche sont également produits en grandes quantités.
Photo: L’inspection finale des assemblages de canon pour les tubes cathodiques.
Fin